建造膜材-对于膜资料的裁剪及其节点制造
一、进行裁剪前应验证膜材的生产批号、膜资料出厂及格证明及有关的及格讲演,同一单体张拉膜的主体倡导利用同一批生产的膜材
二、有特别请求的膜片连接可考虑现场加工制造,并制订相应工艺请求以确保品质,从属部件的安顿应依据图纸跟裁剪尺寸等正确装置,开孔应采取开孔夹具,不得有卷曲、歪斜等景象,打扣眼时,不得有脱落,裂纹
三、裁剪膜片时,应避开原膜材的织造创痕、纱结及其它着疵点,在裁剪作业中,不得产生折叠曲折景象;膜片搭接顺序应依据建造美观、排水、膜片连接的请求来判断
四、采取热融拼接应依据不同膜材类型判断热融温度,还应避免过热烫伤,并严格把持热融合中产生的紧缩变形,确保膜片、膜面平坦;在热融合加工时,不应让尘埃、垃圾等污物沾附在膜资料上 ;热融合加工时,热融合部不得呈现明显厚薄不均,热融配合业中的热融合温度、热融合压力以及热融合时光,应依据工艺设计跟设备调试定好标准值,缝制应做到缝制宽度、针幅等均一,严禁产生跳缝、脱线等景象;同时应避免缝制中引起膜片的扭曲、皱纹等景象
五、裁剪工作应严格依照裁剪图进行,对切割子膜片跟拼接后的组合膜片应分辨进行考试及编号,作出尺寸、位置、实测偏差等的具体记录;膜片的拼接应保障接缝的强度请求、防水请求
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